在使用鋁合金壓鑄模具要特別注意哪幾點(diǎn)？

在使用鋁合金壓鑄模具時(shí)，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):

首先、使用模具冷卻系統(tǒng)。在正確使用模具冷卻水的情況下，不僅延長(zhǎng)了模具的使用壽命，而且提高了生產(chǎn)效率。在實(shí)際生產(chǎn)中，我們往往忽視了它的重要性，操作人員也試圖省事。如果接來(lái)接去太麻煩，我們就不接冷卻水管了。一些公司甚至在定制模具時(shí)不使用冷卻水，以節(jié)省成本，造成嚴(yán)重后果。模具材料一般由特殊的模具鋼經(jīng)過各種處理制成，再好的模具鋼也有其使用的極限，如溫度。模具在使用狀態(tài)下，如果模具溫度過高，很容易使模芯表面早期出現(xiàn)裂紋，有些模具甚至不超過2000模次裂紋大面積出現(xiàn)。

即使在模具生產(chǎn)中，由于模具溫度過高，模芯也會(huì)發(fā)生變化，測(cè)量后甚至達(dá)到400度以上。在這種溫度下，脫模劑在激冷狀態(tài)下容易開裂，生產(chǎn)的產(chǎn)品容易變形、拉傷、粘模。在使用模具冷卻水時(shí)，可以大大降低脫模劑的使用，使操作人員不會(huì)使用脫模劑來(lái)降低模具的溫度。其優(yōu)點(diǎn)是有效延長(zhǎng)模具壽命，節(jié)省壓鑄周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少粘模、拉傷和粘鋁的發(fā)生，減少脫模劑的使用。還可以減少模具溫度過熱造成的頂桿和型芯的損耗。

第二、如果模具配有中子控制，注意禁止壓鑄機(jī)與模具之間的信號(hào)線有接頭。原因很明顯。在日常生產(chǎn)中，很難避免信號(hào)線沾水，或者接頭包扎的地方容易破裂，導(dǎo)致與機(jī)床短接。如果造成信號(hào)錯(cuò)誤，報(bào)警會(huì)自動(dòng)停機(jī)，耽誤時(shí)間，信號(hào)會(huì)紊亂，模具會(huì)損壞。造成不必要的損失。行程開關(guān)注意防水。

第三、模具在開始生產(chǎn)的過程中必須對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱，以防止冷模具突然遇到熱金屬液體而產(chǎn)生裂紋。復(fù)雜的模具可以用噴燈、液化氣、條件好的模具溫度計(jì)，簡(jiǎn)單的模具可以用慢壓預(yù)熱。