精密鋅合金壓鑄件的技術(shù)要求是什么？電子產(chǎn)品配件和設備配件通常采用精密鋅合金壓鑄件。但與普通壓鑄件不同，精密鋅合金壓鑄件對產(chǎn)品精度要求較高，尺寸誤差一般為0.02mm~0.01mm兩者之間。那么加工精密鋅合金壓鑄件的技術(shù)要求是什么？希望它能幫助你。

精密鋅合金壓鑄件加工技術(shù)要求：

1.鋅合金壓鑄模具的設計要求應合理。模具零件的加工應與3相結(jié)合D和2D圖紙完全一致，加工工藝要嚴格。如果模具零件的形狀和尺寸有誤差，則會影響整個壓鑄產(chǎn)品的誤差。因此，模具零件必須在加工過程中進行設計和控制。

2.鋅合金壓鑄模具的加工設備也有要求。一般來說，鋅合金壓鑄廠的模具加工設備不均勻，導致許多產(chǎn)品的精度因制造商而異。在這里，立方體金屬編輯器建議您選擇具有進口設備的壓鑄制造商，或與具有多年精密壓鑄生產(chǎn)經(jīng)驗的制造商合作，以確保產(chǎn)品的精度。

3.精密鋅合金壓鑄件的后處理也非常重要。由于鋅合金材料的特點，當壓鑄模具使用一定的使用壽命時，很容易產(chǎn)生粗糙的邊緣或小的結(jié)構(gòu)缺陷。有必要研究是否通過修復模具或后處理工藝來改進鋅合金壓鑄件的后處理。

4.鋅合金壓鑄件的表面處理工藝也會影響產(chǎn)品的準確性。如果定制的工藝是噴油，則應考慮噴油的涂層厚度，以便特別注意模具設計產(chǎn)品的收縮率.拋光加工，否則容易造成壓鑄件外觀裝配不良。

5.根據(jù)定制鋅合金壓鑄件的尺寸.對于重量等因素，選擇合適噸位的壓鑄成型設備。普通壓鑄成型設備為88噸和168噸，應根據(jù)產(chǎn)品特點確定。只要他們是精密鋅合金壓鑄的專業(yè)制造商，他們就知道如何選擇。