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深圳市康能富盛壓鑄制品有限公司

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  • 鋅合金壓鑄件廠家?如何預(yù)防壓鑄件腐蝕現(xiàn)象?

    鋅合金壓鑄件廠家如何預(yù)防壓鑄件腐蝕現(xiàn)象?鋅合金壓鑄件廠家所生產(chǎn)的壓鑄件是機(jī)械設(shè)備中為常見的零部件,緊固件在使用過程中經(jīng)常發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,很多廠商意識到了此問題,針對問題找到解決方案,總結(jié)主要有四種表面處理方式可預(yù)防緊固件發(fā)生腐蝕現(xiàn)象:一.對標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行電鍍,這種方法就是把標(biāo)準(zhǔn)件放入金屬溶液中,然后通過電流讓標(biāo)準(zhǔn)件表面覆蓋著一層金屬,對于這一層金屬的作用有很多,比...
    發(fā)布時(shí)間：2024-10-29   點(diǎn)擊次數(shù)：23

  • 鋁壓鑄的鑄造功能及拋光新技術(shù)是什么？

     壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法。鋁壓鑄在進(jìn)行操作時(shí)因?yàn)槠淠Y(jié)潛熱大，在運(yùn)行時(shí)其分量一樣的條件下，其鋁液的凝結(jié)進(jìn)程時(shí)刻連續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長得多，放流動(dòng)性杰出，有利于鑄造薄壁和布局雜亂的鑄件。鋁壓鑄在進(jìn)行操作時(shí)需要進(jìn)行堿性拋光溶液體系，在一定程度上比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響，在一定程度上成功獲得了拋光...
    發(fā)布時(shí)間：2024-10-29   點(diǎn)擊次數(shù)：25

  • 常見的鋁合金壓鑄處理方法

    許多科技宅如何使鋁合金壓鑄表面光滑.磨砂效果，鋁合金合金如何制作這種弧度表面非常感興趣。今天，小編將介紹五種常見的鋁合金壓鑄表面處理方法。方法1：鋁磷化通過采用SEM，XRD.電位一時(shí)曲線.膜重變化等方法詳細(xì)研究了促進(jìn)劑.氟化物.Mn2+，Ni2+，Zn2+，PO4；和Fe2+對鋁磷化過程的影響。研究表明，硝酸胍具有水溶性好、用量低、成膜快的特點(diǎn)，是鋁磷化的...
    發(fā)布時(shí)間：2024-10-29   點(diǎn)擊次數(shù)：24

  • 預(yù)防鋁合金壓鑄件表面缺陷

    跟著鋁合金壓鑄件的優(yōu)勢逐步閃現(xiàn)，市場上的需求不斷要求加工廠加大出產(chǎn)力度，務(wù)求盡快地將舊有鐵鑄產(chǎn)品升級換代成鋁合金或者鎂合金。如此一來，加工廠的任務(wù)重了起來，質(zhì)量上也必需要堅(jiān)持。今日小編就來教我們怎樣防備一些常見的鋁合金壓鑄件的缺陷。 一、拉模特征及查驗(yàn)方法：沿開模方向鑄件表面出現(xiàn)條狀的拉傷痕跡，有必定深度，嚴(yán)重時(shí)為面狀傷痕。另一種是金屬液與模具產(chǎn)生...
    發(fā)布時(shí)間：2024-10-29   點(diǎn)擊次數(shù)：23

  • 鋅合金壓鑄件不合格的原因和解決方法

    鋅合金壓鑄起泡原因：1.孔造成的:主要是氣孔和收縮機(jī)制。氣孔通常是圓形的，但大多數(shù)收縮是不規(guī)則的。(1)氣孔的原因:在充氣和固化過程中，由于氣體侵入，金屬液體在鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生氣孔。B油漆揮發(fā)的氣體侵入。c合金液體含氣量過高，混凝沉淀。當(dāng)模具排氣不良時(shí)，空腔內(nèi)的氣體和油漆的揮發(fā)性氣體終留在鑄件氣孔的形成中。（2）收縮的原因：在液體金屬固化過程中，由于體積減...
    發(fā)布時(shí)間：2024-10-29   點(diǎn)擊次數(shù)：27

  • 四個(gè)要點(diǎn)說說鋅合金壓鑄

    由于需求精度的提高，鋅合金壓鑄件生產(chǎn)廠家的模具加工精度也越來越高，下面就告訴大家關(guān)于模具加工精度必須知道的四個(gè)要點(diǎn)。(1）流動(dòng)橡膠槽的加工：過去，油封鋅合金壓鑄模流動(dòng)橡膠槽的加工沒有得到充分重視。流動(dòng)橡膠槽往往距離型腔太遠(yuǎn)或尺寸難以控制，使得產(chǎn)品難以修剪，產(chǎn)品難以美觀。針對這些問題，改進(jìn)了兩個(gè)油封模具。三角形流動(dòng)橡膠槽的內(nèi)端尺寸與產(chǎn)品外徑的尺寸一致（零對零）...
    發(fā)布時(shí)間：2024-10-29   點(diǎn)擊次數(shù)：23

  • 鋅合金壓鑄的技術(shù)要求有哪些？

    精密鋅合金壓鑄件的技術(shù)要求是什么？電子產(chǎn)品配件和設(shè)備配件通常采用精密鋅合金壓鑄件。但與普通壓鑄件不同，精密鋅合金壓鑄件對產(chǎn)品精度要求較高，尺寸誤差一般為0.02mm~0.01mm兩者之間。那么加工精密鋅合金壓鑄件的技術(shù)要求是什么？希望它能幫助你。精密鋅合金壓鑄件加工技術(shù)要求：1.鋅合金壓鑄模具的設(shè)計(jì)要求應(yīng)合理。模具零件的加工應(yīng)與3相結(jié)合D和2D圖紙完全一致，...
    發(fā)布時(shí)間：2024-10-29   點(diǎn)擊次數(shù)：25

  • 鎂合金壓鑄件如何在各行業(yè)的應(yīng)用迅速增長。

    1888年發(fā)現(xiàn)銀白色輕金屬-鎂后，1886年開始在德國工業(yè)生產(chǎn)鎂，鎂合金的應(yīng)用也開始了。鎂合金是一種由鎂和其他元素組成的合金。主要的合金元素包括鋁、鋅、錳、鎂、少量的鋯或鎘。鎂鋁合金目前被廣泛使用，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。鎂合金可分為鑄造鎂合金和變形鎂合金Mg-Al系統(tǒng)，Mg-Zn系統(tǒng)，Mg-Mn系統(tǒng)，Mg-Li系統(tǒng)，Mg-RE系統(tǒng)，Mg-Th系統(tǒng)等。中...
    發(fā)布時(shí)間：2024-10-29   點(diǎn)擊次數(shù)：26

  • 鋁合金壓鑄有哪些應(yīng)用場景？優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)分別是什么？

    鋁合金壓鑄是一種廣泛使用的金屬成形工藝，可以制造具有復(fù)雜形狀和高精度的零件，廣泛應(yīng)用于汽車、電子、航空航天、醫(yī)療等各個(gè)行業(yè)。下面將詳細(xì)介紹鋁合金壓鑄的應(yīng)用場景、優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。一、應(yīng)用場景1.汽車零部件：鋁合金壓鑄可以制造汽車零部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器的殼體、進(jìn)氣歧管、制動(dòng)器等。鋁合金壓鑄，壓鑄模具，壓鑄廠汽車零部件對材料的要求很高，鋁合金具有良好的耐蝕性和強(qiáng)度，...
    發(fā)布時(shí)間：2024-10-29   點(diǎn)擊次數(shù)：31

  • 壓鑄模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)

    壓鑄模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)中不可或缺的工具，其制作工藝和質(zhì)量直接影響到 終產(chǎn)品的成型質(zhì)量。傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)制造存在很多問題，比如設(shè)計(jì)周期 長、制造精度難以保證、人工操作容易出錯(cuò)等。為了解決這些問題，數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)可以大幅提高鑄造模具的自動(dòng)化程度和精度，提高壓鑄件質(zhì)量。數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)在鑄造模具制造中的應(yīng)用主要包括以下幾...
    發(fā)布時(shí)間：2024-10-29   點(diǎn)擊次數(shù)：22
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